高速壓片機(jī)模具在?？變?nèi)推出后發(fā)生了脫落就是指裂片，為什么發(fā)生裂片，大多是因?yàn)轭w粒中的細(xì)粉過多,在壓縮的時(shí)候顆粒中有空氣,壓縮的時(shí)候速度比較快,沖跟模孔之見的間隙比較小,在壓縮的時(shí)候空氣沒有從顆粒中排除,被封閉在片中,當(dāng)沒有了壓力后空氣就會(huì)膨脹這樣就會(huì)導(dǎo)致裂片。
根據(jù)以上的情況我們應(yīng)該先把顆粒中的細(xì)粉先做個(gè)預(yù)壓裝置,這樣空氣會(huì)可能逸出。但是很多情況是無法解釋的,在壓力比較大的情況下會(huì)發(fā)生裂片,在壓片的時(shí)候降低壓力是可以防止裂片的,顆粒太干燥是會(huì)發(fā)生裂片的,所以含水量也是起到關(guān)鍵作用的。高速壓片機(jī)模具裂片原因還是顆粒的壓縮行為不當(dāng),顆粒的彈性是比較強(qiáng)的,壓出來的片劑彈性是比較高的,壓力的不均勻也會(huì)引起。
下面跟大家分享一下關(guān)于如何保養(yǎng)維護(hù)高速壓片機(jī)模具，話不多說一起來看看吧。
1、新購進(jìn)的模具由車間機(jī)械員接收并進(jìn)行驗(yàn)收，合格后交壓片班組長再次確認(rèn)。
2、接收后需除去外包裝，除去防銹油后用95%乙醇進(jìn)行清洗消毒，方可存放于模具間存放待用，存放時(shí)需按機(jī)型和片型放置區(qū)域，同時(shí)設(shè)有明顯的標(biāo)示。
3、使用前要核對(duì)使用模具的規(guī)格型號(hào)是否與需用的規(guī)格型號(hào)相符。模具裝機(jī)前，應(yīng)用潔凈布擦拭，再用75%乙醇進(jìn)行擦拭，待乙醇揮發(fā)干凈后，再裝機(jī)使用。裝機(jī)過程注意檢查沖頭和沖模是否吻合，應(yīng)特別注意輕拿輕放，同時(shí)注意新舊模具不要混用，不得已混用時(shí)應(yīng)評(píng)價(jià)或測(cè)試對(duì)片重差異的控制和影響。
4、模具使用后應(yīng)送回模具管理間并及時(shí)清潔，清潔時(shí)用95%乙醇，清洗過程應(yīng)注意檢查模具有無損傷，有損傷的及時(shí)挑出，可修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)，不能修復(fù)的報(bào)車間機(jī)械員進(jìn)行評(píng)估報(bào)廢并登記。
5、清洗完畢的模具如長時(shí)間不使用應(yīng)涂一層防銹油，存放時(shí)需按機(jī)型和片型放置區(qū)域，同時(shí)設(shè)有明顯的標(biāo)示。存放過程應(yīng)保證房間的溫濕度，以避免模具生銹，如房間濕度過大可開啟除濕機(jī)保持干燥，保持模具間的清潔干燥，模具間不得存放除模具以外的任何物品。
